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回转窑
回转窑

回转窑

产品规格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m

生产能力:180-10000t/h

直径:2.5-6m

适用物料:适用于对有色金属的、精矿、粗矿、中间物、石灰和白云石等进行煅烧、焙烧等

应用范围:回转窑在冶金化工领域作为冶金设备,同时该设备还可用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业

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回转窑产品介绍

回转窑

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑:水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类;冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物;石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。这些回转窑都是常用的煅烧设备,性能优势明显。

回转窑图片

回转窑

回转窑

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回转窑的组成部分

回转窑由传动装置、大齿圈装置、齿轮罩装置、筒体部分、支承装置、挡轮装置与挡轮液压泵站、窑头密封与冷却、窑尾密封装置组成。

1.支持装置——河南红星机器生产的回转窑采用先进的主轴结构,设置有自动测温装置和电加热装置,同时备有流动支承供选择。

2.挡轮装置——回转窑分为机械轮和液压推力挡轮两类,液压挡轮装置配有先进的液压控制系统。

3.传动装置——配单传动或双传动,直流电机或变频调速电机控制转速,运转可靠,节能高效。

4.密封装置——回转窑设备根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择,气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封等,其特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。

回转窑的组成

回转窑使用与维护

调整回转窑托轮使窑上窜或下窜,可以进某一油壶,也可以退相对的油壶。一般而言,在托轮与轮带接触比较好的情况下,向里进是很困难的。但向里进比向外退的效果要好,因此,选择要慎重。

1)选择托轮与轮带接触不好的墩子作为调整对象,一定可以找到一个合理的油壶向里进,达到窑上窜或下窜的目的。

2)如果是向外退,可先退油壶定位调整螺栓,再松开地脚螺栓。运转5~10分钟后,检查调整螺栓与油壶底座间隙。如果已紧贴,则可收紧地脚螺栓。切记地脚螺栓松开时程度不要太厉害,收紧之前人一定要在旁边观察,以防托轮拉翻。

3)每次调整的量不要太大。一般调整螺栓旋转在90°以下(节距4mm,即进退1mm以下)。宁可多调几次,不要一次调太多,以免造成铜瓦发热,紧急情况下,可一次调180°~270°,调后密切关注。

回转窑维护工作应与窑的操作人员紧密配合、加强联系。检查及处理中务必注意安全,回转窑在运转过程中,随着时间的延长,零件将会磨损,从而降低设备运转中可靠度,甚至影响回转窑的产量,为此必须借检修机会加以恢复。

根据检修工作量大小,分大修、中修和小修,回转窑各使用厂根据回转窑使用和维护情况编制大、中、小修计划,重点放在小修和中修。检修工作可借停窑更换窑衬时进行,只有检修传动装置才允许在砌砖工作结束后进行,水泥回转窑但也应在短期内(如8-12小时)迅速完成。对于大修则需要较长时间,这时需要换窑的所有损耗零件。

回转窑性能特点

回转窑性能特点

1、安装简便、安全系数高。回转窑的止推滚轮是限制回转窑吃下或吃上时的极限开关,其安装程序非常方便,无须太多的工序和人力,只需将止推滚轮固定在设备上便可,合适的安装可以提高设备安全系数。

2、技术先进、自动化程度高。止推滚轮采用了先进的液压技术,其液压系统位于基座的下部,这样可以使现场布置合理;并且液压系统自动化控制较强,从而减少人工的劳动力,提高了自动化程度。

3、调整方便、操作简单。回转窑的托轮通过融和新技术和对手托轮进行的改善,使托轮调整的操作更加简单,解决了当前与托轮调整及其有关方面的问题,将系统更加全面化,具有较高的适用性和可靠的操作性能。

4、磨损少、经久耐用。由于回转窑托轮本身具有较好润滑作用,在工作中,使托轮与其表面之间不存在摩擦系数增大的现象,减少了轮带与托轮的磨损,增加了使用年限,设备部件更耐用。

回转窑工作原理

1.生料入回转窑,生料由生料库底手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀分七区进入生料标准仓;经充气均化后的生料经手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀、斜槽、入胶带斗提,喂入预热器;回转窑的预热器,生料和热气流进行热交换,在到达旋风筒后进入分解炉内进行煅烧,然后进入五级旋风筒进行料气分离后,物料入回转窑煅烧。

2.回转窑设备分解炉由炉体及出气管道构成,三次风管单侧倾斜入炉,物料从两个下料口入炉,分解后的物料经五级旋风筒收集后入回转窑煅烧;回转窑篦冷机采用三段篦式冷却机,冲程采用液压方式;篦床实际面积为121.2m2。回转窑头收尘下的粉尘与出篦冷机的熟料汇合经裙板输送机送入三个熟料库。

3.冷却机高温段热风经窑头罩一部分入回转窑设备作为窑的二次风,一部分入分解炉作为三次风,冷却机中温段热风入煤磨烘干原煤;剩余的气体经电收尘除尘后排入大气中。

4.废气处理,预热器的高温气体经过高温风机抽吸,再经增湿塔降温后作为原料系统的烘干热源或经新型回转窑尾电收尘除尘后排入大气。

回转窑技术参数

回转窑系列产品技术参数
产品规格(m)窑体尺寸产量(t/d)转速(r/min)电机功率(kw)总重量(t)备注
直径(m)长度(m)斜度(%)
Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61带立筒预热器窑
Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37----
Φ2.5×542.5543.52040.48-1.4555196.29----
Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5----
Φ2.8×442.8443.54000.437-2.1855201.58窑外分解窑
Φ3.0×453453.55000.5-2.4775210.94----
Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窑外分解窑
Φ3.0×603603.53000.3-2100310铝矾土煅烧窑
Φ3.2×503.250410000.6-3125278窑外分解窑
Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283预热分解窑
Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363预热分解窑
Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419余热发电窑
Φ4.0×56456423000.41-4.07315456预热分解窑
Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510预热分解窑
Φ4.2×604.260427500.4-3.98375633预热分解窑
Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583预热分解窑
Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4预热分解窑
Φ4.7×744.774445000.35-4630849预热分解窑
Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899预热分解窑
Φ5.0×74574460000.35-4710944预热分解窑
Φ5.6×875.68748000max4.238001265预热分解窑
Φ6.0×95695410000max5950x21659预热分解窑

河南回转窑生产厂家地址:郑州高新区檀香路8号-河南红星矿山机械有限公司,作为知名的回转窑设备生产制造商,设备质优价优,投资更有保障。

回转窑价格:回转窑具体多少钱很很多因素有关,如型号、参数等,具体的设备报价可在线咨询河南红星机器客服,或者拨打电话0371-67772727.

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