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教你如何使磁选机发挥更大的效率

作者:红星机器 时间:2011-10-24

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 使用磁选机的用户都想使磁选机发挥更大的效率。红星磁选机生产厂家提示,想提高磁选机的效率就需要从(1)及时正确处理磁选机故障。(2)了解影响磁选机效率的一些因素(3)了解磁选机的使用注意点。下面就分别介绍下。

一:及时正确处理磁选机故障

(1)磁选机电机过热及其声响不正常。

磁选机电机过热及其声响不正常的原因:1)轴承润滑不良或是磨损严重;2)风扇叶脱落或磨损;3)开关线路接。触不良,或断线跑单相;4)电压过低。

(2)磁选机设备在运转中声响不正常,圆筒被障碍物卡住,甚至使圆筒不能转动,底箱颤动。

其原因往往是被底箱的物体卡住,再就是磁块脱落,使筒体嘎嘎作响,严重时会使筒皮划破。这时应停车检修,排除故障。

(3)减速机过热

其原因:1)油量不足或油质不良;2)齿轮与蜗杆磨损过甚,或是啮合不好;3)轴承润滑不良或磨损严重。

(4)磁选机磁场强度变弱

其原因:1)温度过高;2)阳光暴晒;3)酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。磁选机由机座、下磁系、转笼、上磁系、空心轴、精矿槽、传动装置等组成。安装机座以空心轴瓦座为基准测量其标高和水平度。下磁系的定位以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整必须准确,其间隙极限偏差为手0+1mm。

二:影响磁选机效率的一些因素

影响磁选机磁选效果的主要因素分2大类:1、影响磁选机磁选效果重要的因素就是给入磁选的给矿粒度。给矿粒度的粗细对大部分矿石来说,标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小,说明矿物单体分离度高,能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗,说明矿物没有充分解离,单体分离度不高,相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性,选别对相当部分可以选上来,使精矿品位降低。因此,要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石,只要矿物与脉石已达到单体分离就行了,不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些,但选别质量却不低,其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗,磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。2、矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一,主要是指分级机溢流浓度大小。如果矿浆浓度过大,造成分选浓度过高,就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开,一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低,又会造成流速增大选别对间缩短,使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒,落入尾矿使尾矿品位增高,造成损失。所以,矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整,然而主要的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度最大不能超过 35%,一般控制在30%左右,要根据实际情况具体确定。

三:磁选机的使用注意点

磁选机应安装在输送机运输系统的开始。磁选机的设计通常可以在任何现有的加装输送系统没有搬迁主要设备的必要性。磁选机还可用于金属探测器相结合,提供完全放心。这将确保嵌入或任何金属材料或被困在矿下可能逃过磁选机没有通过金属探测器。金属探测器一旦被触发,输送带将停止和人为干预是必要的。

红星提示:随着技术和研究进展,传送带越来越广泛,运作及更快的速度。这反过来安全带需要处理更大容量。这使得更多的压力磁性分离器,跟上宽度,速度和整体散装物料输送能力增加的趋势。未来磁分离器的设计应具备以下条件。

1。省电功能,拥有先进的整流器

2。冷却电磁铁

3。自动控制的整流器

4。开发超强磁场,能有效高度增加

5。提高净化能力

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