冲击式破碎机

冲击式破碎机产品介绍

冲击式破碎机是一种适宜为高层建筑、高速公路建设、大型水利设施、混凝土搅拌站等诸多领域提供优质砂石骨料的高效碎石设备。该设备是我公司引进巴马克公司的“石打石”破碎机原理技术，结合国内制砂生产方面的实际情况，研发出具有国际先进水平的高能低耗冲击破，其性能在各种矿石破碎设备中起着不可替代的作用，是目前实用性非常强、效果很好的碎石机器。

冲击式破碎机适宜为高层建筑、大型施工建设、高速公路铁路建设等领域提供优质砂石

冲击式破碎机图片

冲击式破碎机设备展示一

冲击式破碎机现场

移动冲击式破碎机设备展示

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冲击式破碎机结构组成

进料斗：外形一般是梭台体或圆筒，从给料设备的料仓直接进入破碎机。

吊架：吊架安装在冲击式破碎机涡流破碎腔的中间叶轮的上部，物料以中心入料管进入叶轮，被加速到较高速度抛射出去，不增加功率消耗，增加生产能力，提高破碎效率，同时对叶轮上端面也起到保护作用。

涡动破碎腔：主要结构分为上、下两段圆柱体组成的环形空间，下圆柱体的上下盖板上开两个孔，上部接上圆柱体，下部接出料口。叶轮在涡动破碎腔内高速旋转时也能驻留物料，形成衬层，物料破碎过程发生在涡动破碎腔内。叶轮高速旋转产生的气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部气流自循环系统。

冲击式破碎机内部构件

叶轮：冲击式破碎机叶轮结构是由特殊材料制作的空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可更换。叶轮将物料加速到60～75m/s速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎。

主轴总成：冲击式破碎机主轴总成安装在底座上，用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承组成。

底座：冲击式破碎机涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底座上，底座结构形状，中部为四棱形空间，用于安装主轴总成，并在四棱形空间的两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接装在基础上。

传动装置：冲击式破碎机一般采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构，分别安装在主轴总成两侧。

支架：根据冲击式破碎机工作场所不同，可以考虑配置支架或不配置支架。

润滑系统：冲击式破碎机润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为了方便注油，用油管将油杯引到机器的外侧，用干油泵定期加油。

冲击式破碎机机壳

冲击式破碎机性能特点

1、破碎比大。冲击式破碎机破碎比大，属于细碎型破碎设备，可满足中小型选矿厂使用。在选厂中，碎磨矿能耗约占选厂总电量的65%-70%，而其中约90%为磨矿部分能耗。

2、设计特殊。冲击式破碎机优于其它破碎机的主要特点归于其特殊设计特点：设备主要采用皮带驱动中心立轴使装有垂直导向装置的扁平部件转动。该转子以极高的转速通过离心力将物料沿水平方向喷身到破碎腔内的冲击平面上。

3、成品质量好。在冲击式破碎机部件冲击作用下，被破碎的物料往往沿着最脆弱层面碎裂，这种选择性破碎法，其颗粒旱立方体形态的概率较高，而冲击式破碎机产品的针片状百分比含量可低于10％，侧其它破碎机械产品的针片状百分比含量会高于15％。

4、部件寿命长。冲击式破碎机对于较大块度的石头破碎完全不成问题，不仅进料口容纳大，而且该部件装置耐磨程度非常高，如锤头，通常采用的中碳低合金铸钢材质，是应用较广泛的一种耐磨材料，可以抵抗物料的切削和反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨性。

冲击式破碎机性能优势

冲击式破碎机工作原理

冲击式破碎机工作原理

物料先由进料斗进入破碎机，再经过分料器分为两部分，一部分由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内被迅速加速，然后在离心力的作用下从甩轮内高速射出，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击粉碎，然后一起冲到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹到涡动腔的顶部，改变其运动方向，使其偏转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。物料在多次撞击、摩擦后被粉碎，从下部排料斗排出。

冲击式破碎机技术参数