40年匠心铸造 国家环保标准
拒绝偷工减料 坚持一丝不苟
生产能力：1.9-76t/h 最高进气温度：700-800℃
产品重量：9-135t
适用物料：适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥
应用范围：广泛应用于建筑工地、砂石场、玻璃厂、交通、化工、混凝土搅拌站等行业
煤灰烘干机是针对粉煤灰、煤粉、淘沙等物料进行烘干操作的设备
煤灰烘干机，是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的，具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。
按照煤灰颗粒形貌，可将煤灰颗粒分为：玻璃微珠、海绵状玻璃体、炭粒。我国电厂排放的煤灰中微珠含量不高，大部分是海绵状玻璃体，颗粒分布极不均匀。煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分，煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖等。
物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到合适干燥状态。
物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。
1、煤灰烘干机具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一；
2、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%；
3、煤烘干机的零部件采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍；
4、采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标；
5、设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。
| 规格 （m） | 筒体容积 （m³） | 生产能力 （t/h） | 安装斜度 （%） | 最高进气温度 （℃） | 主电动机 （kw） | 总重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
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