氧化锌回转窑生产线

项目简介

整个生产过程简单、构造也合理，充分的利用各种设备简化每种过程的时间，增加设备的工作效率，与此同时也节省了设备的资源浪费程度，节约了能源，让整个生产线工作更加的迅速。

生产线工艺流程

1.工艺准备：将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40 目颗粒料，将锌炉料与焦煤按10.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料。

2.主要过程：将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼，先将物料输送到窑尾，通过回转窑的不断转动，进入窑尾的配料不停地进入烘干和预热段，然后进入中温段，最后进入高温段。氧化锌回转窑不停转动，在高温段翻动料面上产生很大很浓的黄焰，即锌蒸汽和各种金属蒸汽，随着窑内的强大的引风和鼓风逆向进入中温段、预热段、烘干段，同时与窑内的剩余氧气进行反应产生ZnO粉尘，但由于风量和风速较快， 一下到达氧化锌沉降室。

3.后续阶段：还需冷却、气粉分离、脱硫、排渣等。

客户反馈

整条生产线运行起来生产能力大，生产效率高，几乎无故障发生，且通过此工艺冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小，所以比较值得选择。