颚式破碎机轴承的装配要点

发布时间：2013-11-01 10:00:21 作者：红星机器

更新时间： 2020-08-14 16:01:31

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颚式破碎机主要由机架、动颚和偏心轴三大部件组成，每种部件的加工配合尺寸息息相关，在破碎机的加工过程中，要求尽更大可能保证图纸要求的公差范围，这样才能减少加工的积累误差，使装配质量得到更好地提高。下面介绍颚式破碎机轴承的装配要点：

1、严格控制加热工艺

因轴承在装配过程中需要利用热胀冷缩原理实现过盈配合，因此加热工艺必须严格控制，针对不同规格、大小的轴承选择合适的温度进行加热。红星重工颚式破碎机轴承外径为620mm，内径为400mm，属于大型轴承，在加热过程中往往加热不均匀，造成装配质量下降，因此我们选择调转轴承方向180°对另一面重新加热，以保证轴承加热的均匀；

2、制作专门的铜锤

装配过程中制作专门的铜锤来敲击轴承，要求同时对轴承的对角敲击，保证轴承平衡地进入偏心轴中：在偏心轴进入动颚过程中，我们要求用铁锤击打动颚，利用相互作用离将偏心轴装入动颚中，不损坏偏心轴上的轴承；

3、轴承润滑事项

运用黄油注油器将润滑脂注入动颚中，加入轴承内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每3~6个月更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚子轴承的滚道，使得轴承润滑充分均匀，轴承在重负荷、高温作用下得到很好的润滑，延长颚破轴承的使用寿命。

4、进料口做好缓冲措施

颚式破碎机工作前应在推力板与调整座间注入适量的润滑脂，空转一段时间后，检查工作电流及电压是否正常及破碎机是否有异常响动后再输送石料进行破碎工作，在进料口处做好缓冲措施，避免大石块直接冲击破碎机口，对超过进料口尺寸的大石头要进行2次爆破后才给予进入料口，延长破碎机设备的使用寿命。

在颚式破碎机的装配过程中必须严格按照使用说明操作，才能保证破碎机的质量有很大的提商，轴承烧坏导致停机的现象减少了，只要找出影响颚式破碎机停机的真正原因，生产及使用过程中加以控制、对症下药，“停机”现象是完全可以控制或减少的。

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