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发布时间:2017-04-10 10:12:45发布时间:2014-05-22 08:48:18
更新时间: 2020-08-14 15:26:41
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颚式破碎机的齿板是极易磨损的部件,因此在生产中常常需要更换,如果我们能减少齿板的磨损,不仅降低了生产成本,也减少了对生产的影响,下面我们就来了解一下怎样减少颚式破碎机齿板的磨损。
1.提高齿板耐磨性。用表面强化的办法提高齿板的硬度,但是如果齿板的制造材料预先已经过硬化,使材料达到了更大的硬化状态,就不能用此方法增加齿板的耐磨性。除此之外,我们还可以通过对齿板进行加热淬火、渗碳、表面喷镀与堆焊等处理以提高齿板的耐磨性。
2.选择高耐磨材料制造。材料越硬,物料对材料短程滑动的切削量也越小。材料韧性越好,对物料的抗挤压能力越高,齿板的抗断裂能力就越强。因此从齿板磨损原因分析,应选择硬度高且韧性好的材料来制造齿板,以减少凿削撞击而导致的齿板的磨损。
3.改进推力板结构。将推力板改为上斜式,使齿板在压碎行程的运动方向有一个朝下的分量,有利于破碎物料并促使物料向下运动。这样改进之后,不仅可以防止物料堵塞,还提高了颚式破碎机的处理能力,更重要的是改善了物料对齿板的摩擦作用,减少物料与齿板的相对滑动,减少了齿板的磨损。
4.控制入料性质。进入颚式破碎机内的物料必须是符合入料粒度范围的物料,同时要注意不能使铁块或其它杂质进入机器内,以免对齿板造成严重的磨损。
5.禁止设备长期超负荷运转。设备长时间超负荷运转会使齿板的根部产生裂纹,裂纹不断扩展从而导致齿板的失效。所以在颚式破碎机的运转中,我们要劳逸结合,不能只追求产量而使颚式破碎机长时间超负荷工作,否则会严重损坏机器内的工作部件,不仅仅是齿板。
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