减少颚式破碎机推力板损坏的方法

发布时间：2014-07-11 08:39:22 作者：红星机器

更新时间： 2020-08-14 15:33:32

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颚式破碎机由于结构简单、工作可靠，被广泛应用于各种矿石的粗碎、中碎作业。推力板作为其中的重要部件之一，损坏后的更换即影响生产，又浪费财力物力。因此小编为大家总结了减少颚式破碎机推力板损坏的方法，下面一起来看一下。

1、控制入料硬度。颚式破碎机的推力板一端支撑在下连杆头后侧的凹槽内，另一端侧支撑在机架后壁的肘座上。当颚式破碎机中有大块坚硬石料中进入时，会使推力板受力突增导致损坏，因此我们要严格控制入料硬度，严禁硬度过高的物料或其它杂质进入机器内。

2、减少物料的冲击。当有大块物料进入破碎腔时，要做好缓冲工作，对超过进料口尺寸的大石头要进行两次爆破后才允许进入料口，避免大石块直接冲击，减少推力板的损坏。

3、采用滚动连接方式。在机器的运转过程中，动颚的摆动角很小，使得衬板两端支承的肘垫表面垂直线方向的夹角很小，因此推力板与其衬垫之间可保持纯滚动。采用滚动连接方式，不仅减少了推力板的磨损，还提高了设备的传动效率，提高了生产能力。

4、改进推力板结构。由于推力板受力不均匀，一般后推力板磨损更严重些，因此我们可以将推力板改进为组合式，变与凹槽、肘座的平面接触为柱面接触。支撑块通过滑槽嵌套在后推力板内，并用螺栓连接。改进后的推力板工作部位的强度、韧性有所增强，减少了局部受力，而且耐磨性能明显提高，减少了工作中的磨损及损坏。

5、做好润滑工作。在颚式破碎机启动前，要先在推力板与调整座间注入适量的润滑脂，空转一段时间后正常，然后才可以投入生产。生产中也要注意颚式破碎机部件的润滑，以减少磨损，降低推力板的损坏率。

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