球磨机在安装过程中应该注意什么

球磨机的安装是一件非常重要且繁琐的一件事，但是只有前期的安装到位，才能在使用过程中能够平稳可靠地运行。新买的设备一定要注意设备的前期安装工作扎实到位，安装人员必须遵守严格的安装工艺，采用正确的装配方法，精确的检测定位和良好的润滑条件，以确保优良的安装质量。 本文将具体说明球磨机的安装注意要点有哪些。

1.基础建造要求

安装球磨机的第一步是建造耐用可靠的基础，为了使机器在运转过程中各部件的位置精度不发生较大的变化，基础要采用整块式结构。参照基础图来建造基础，基础的耐压强度要达到75%以上，并且混凝土不能有影响强度的缺陷，预留孔的数量和位置符合要求，预留孔内无杂物和积水、无油污。

2.检查设备是否完好齐全

球磨机设备到达现场之后，对照图纸查看设备零部件是否齐全，并检查设备筒体是否有变形、裂纹等缺陷，及时更换；检查中空轴的轴颈工作面，其粗糙度应满足规范要求，不应有伤痕、锈迹，如有伤纹（深度不得大于0.3mm），毛糙斑点等，可以通过研磨来解决；轴承与球面应保持动作灵活，与支承接触良好等。

3.吊线找正

采用“吊线法”进行找正，主要确定钢底座纵横中心线找正位置和钢底座标高和水平度的检测。两钢底座的标高偏差不应大于1mm，且出料端不得高于进料端，用水平尺检测钢底座水平度，钢底座水平度为0.04mm/m。在基础上表面应预埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出醒目的冲点标记，作为安装时的中线基准。

4.主轴承部分的安装要求

安装主承轴要参看主轴承部件装配图。清洗吊装固定支承座和可移动支承座，置于钢底座上，拧紧固定支座与钢底座之间的联接螺栓。球体座及凹球体安装时，使用吊环螺钉起吊，吊装上述组件时，一定要按组对标记分别对号入座，然后吊装已装入凸球体的托瓦。凸球体的球面必须坐落在凹球体内，并能自由运动，在其间加入适量二硫化钼润滑剂，润滑球面。两组轴承安装完毕后，清洗涂油，用白棉布或塑料薄膜将轴承盖好，以免赃物进入。

5.筒体部分的安装要求

筒体部分由筒体和两端的端盖组成。由于运输的限制，磨机筒体被分成两段，筒体段之间打有装配标记，安装时必须密切注意这些装配标记，根据装配图纸，确定磨机的正确装配。安装前彻底清洗球磨机的筒体；精确测量筒体的长度，以便实测筒体端盖组装后两中空轴中心的间距等。

6.传动部分的安装要求

球磨机传动部分的安装包括大齿轮的安装、小齿轮轴组的安装、安装定子与转子、慢速驱动装置安装和二次灌浆。

7.整体相对位置参看总装图

当球磨机的整体安装完毕之后，对照总装图看安装是否正确。