颚式破碎机的安装说明

颚式破碎机一般是安装在混凝土的基础上面。鉴于破碎机的重量较大，工作条件恶劣，而且机器在运转中又产生很大的惯性力，促使基础和机器系统发生振动。基础的震动又直接引起其它机器设备和建筑物结构的振动。因此，破碎机的基础一定要与厂房的基础隔开。 颚式破碎机的作业地区都是山区，因为它的破碎机能力强，所以为了保持这种高强度的破碎能力，颚式破碎机的安装需要很高的专业性，任何一个部件都需要精度到位。

1、启动前的准备

为仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的联接处是否有足够的润滑脂；仔细检查所有的紧固是否紧固；传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象，应及时更换，当皮带和皮带轮上有油污时，应用干净抹布将其擦净；防护装置是否良好，如发现不安全现象，应立即消除之；检查破碎腔内有无矿石或其它杂物，如有时应清除干净。

2、颚式破碎机的启动

经检查确认设备传动部分情况正常方可启动；本机只允许无负荷情况下启动；启动后，如发现不正常情况时，应立即停车查明原因，排除隐患方可再启动。

3、维护和使用

设备运转正常后，方可开始投料；待破碎物料均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料以防负荷不均或单边突增；在正常工作情况下，轴承温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以清除；停车前首先停止加料，待破碎腔内物料排空后，方可关闭电动机；在破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再行起动；颚板一端磨损后，方可调头使用。

4、润滑

经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证设备的正常运转和延长设备使用寿命；本机所采用的润滑脂，应根据机器的使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、纳基或钙钠基润滑脂。轴承每天应加注3号锂基脂50克；红星重工认为加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道；肘板与肘板垫接触时，机器开动前必须注入润滑油脂。